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單槽超聲波清洗機主要適用范圍

一、機械行業(yè)：防銹油脂的去除，機械零部件的除油除銹，發(fā)動機、化油器及汽車零件的請洗，過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

　　二、表面處理行業(yè)：電鍍簽的除油除銹，離子鍍前的清洗、磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。

　　三、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑、高壓觸電等機械電子零件的清洗等。

　　四、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

　　五、鐘表、首飾行業(yè)：清除油膩、灰塵、氧化層，拋光膏等。

　　六、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)鏡片的除油清灰等。

　　七、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

　　八、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

　　九、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

　　十、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。 ?? ??選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素：

1．清洗效率：選擇的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

2．操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

3．成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

超聲波清洗機維修與故障判斷方法要點之有超聲，但功率不能調(diào)節(jié)

(1) 、將輸出電纜線取下，打開電源，把功率調(diào)到大，用萬用表交流1000v擋，測量輸出端的電壓，一般為1000v左右，如果有電壓說明發(fā)生器沒有問題，插上輸出電纜線，檢查第⑤步，如果沒有電壓，檢查下一步。

(2) 、用萬用表直流1000v擋，測量主電容或整流橋輸出正負兩端，是否有300v左右，沒有電壓則檢查第④步，有電壓檢查下一步。

(3)、用萬用表交流20v擋測量d1頻率測量二極管應(yīng)有10v左右，如果沒有電壓，更換ic1模塊。

(4) 、檢查功率控制部分，測量功率調(diào)節(jié)電位器是否短路，是則更換。否則檢查功率，控制輸出電阻r3應(yīng)為240歐姆，5w電阻是否損壞，是則更換電阻。

(5)、檢查超聲波震子是否正常，可用兆歐表測量震子兩端的絕緣電阻，一般為500k以上或用萬用表的x10k擋測量震子兩端電阻，一般表針會有小幅度擺動，并回答奧原位，條換表筆會有同樣效果，如果電阻偏小可能是震子問題，受潮后短路。

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